Cr12MoV 단조 플랫
- pinxin
- 황시
- 30-45일 이내
- 달 당 5000 톤/톤
냉간 금형 강재, 강재의 경화성, 담금질 및 템퍼링 경도, 내마모성 및 강도가 모두 D3보다 높습니다. 펀칭 다이, 트리밍 다이, 헤밍 다이, 스틸 딥 드로잉 다이, 원형 톱, 표준 도구 및 게이지, 나사 압연 다이 등과 같은 복잡한 모양과 가혹한 작업 조건을 가진 다양한 냉간 펀칭 다이 및 도구
Cr12MoV 화학 분석(%):
씨 | 미네소타 | 그리고 | 크롬 | 에 | 모 | 피 | 에스 |
1.50-1.70 | ≤0.40 | ≤0.40 | 11.0-12.5 | 0.15-0.30 | 0.40-0.60 | ≤0.03 | ≤0.03 |
Cr12MoV 적용 범위
냉간 금형 강재, 강재의 경화성, 담금질 및 템퍼링 경도, 내마모성 및 강도가 모두 D3보다 높습니다. 펀칭 다이, 트리밍 다이, 헤밍 다이, 강판용 딥 드로잉 다이, 원형 톱, 표준 공구 및 게이지, 나사 압연과 같은 다양한 냉간 펀칭 다이 및 공구 제조에 사용 죽다 등등
Cr12MoV 가용성
공급품종에는 열연재, 단조재, 냉간인발재, 열연강판, 냉연강선 등이 있습니다.
Cr12MoV 해당 재종
중국 GB 표준 등급: Cr12mov, 중국 대만 cNS 표준 등급 SKD11, 독일 DlN 표준 재료 번호 1.2601, 독일 DIN 표준 등급 x165CrMoV12, 일본 Jis 표준 등급 sKD11, 한국 Ks 표준 등급 sTD11, 이탈리아 UN1 표준 등급 x165CrM0SS12KU, 스웨덴 2310, 스페인 UNE 표준 등급 X160CrM0V12, 미국 AISi/sAE 표준 등급 D2, 러시아 roCT 표준 등급 X12M.
Cr12MoV 물리적 특성
전기로 진공 정제 생산, 단조 빌렛, 균일한 공정 탄화물, 높은 경화성, 높은 내마모성, 높은 인성 및 담금질 중 소량 변형; 따라서 시장 소비가 매우 큽니다.
① Cr, Mo, V 원소의 함량을 줄이고 비용을 직접 절감하며 Cr8, D3를 Cr12MoV로 사용하는 것과 같이 성능에 심각한 영향을 미칩니다.
② 생산 방법을 변경하고 전기로 정련 대신 중간 주파수로를 사용하여 과도한 성분 불순물을 초래하고 연속 주조 방법을 사용하여 구상화 소둔을 대체하고 압연 비율 및 기타 방법을 사용하여 비용을 절감하고 궁극적으로 고객이 재료에 도달할 수 없습니다. 사용할 때 예상되는 효과로 금형의 수명이 단축되어 균열 및 스크랩으로 직접 이어집니다.
Cr12MoV 기계적 성질:
경도: 어닐링, 255-207HB(14-25BRC), 압입 직경 3.8-4.2mm; 담금질, ≥60HRC
Cr12MoV의 용도
담금질 및 템퍼링 후 Cr12MoV 다이강의 경화성, 경도, 강도 및 인성은 D3보다 높습니다. 직경 300-400mm 이하의 공작물은 담금질 변형이 적지만 고온 소성 불량으로 완전히 경화 될 수 있습니다. Cr12MoV는 단면이 크고 형상이 복잡하고 작업량이 많은 복합 금형 및 도구를 제조하는 데 주로 사용됩니다. 펀칭 다이, 트리밍 다이, 헤밍 다이, 강판 등
Cr12MoV 열처리 사양
열처리 사양:
1. 담금질, 950-1000℃ 오일 냉각;
2. 1020℃ 담금질, 200℃에서 2시간 템퍼링.
금속 조직: 세립 펄라이트 + 카바이드.
배송 상태: 강철은 소둔 상태로 배송됩니다.
냉간 압출 성형 빌렛의 연화 사양
철 충전재를 사용하여 보호하고 가열하고 온도는 760-780°C, 시간은 10h, 노는 차갑고 경도는 196HBW이며 냉간 압출이 원활하게 실현될 수 있습니다.
일반 등온 구상화 어닐링 사양
850~870℃×3-4h, 노와 등온 740-760℃×4-5h로 냉각, 노 후 공기 냉각, 경도 ≤241HBW, 공정 탄화물 등급 ≤3
최고의 등온 온도 740-760°C, 시간 ≥4-5h
구상화 어닐링 사양
(860±1ü)°C×2-4h, 30°C/h 냉각 속도로 노 냉각, (740±10)°cx 4-6h, 로와 함께 천천히 500~600°C로 냉각하고, 공냉 후 용광로. 경도 207 -255HBW.